জি কে জি এস এম টি স্টেনসিল প্রিন্টার এইচ ১৫০০ ইলেকট্রনিক্স শিল্পে স্টেনসিল মুদ্রণের জন্য একটি আধা-স্বয়ংক্রিয়, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রিন্টার। প্রিন্টারের সর্বাধিক বোর্ড ওজন ১০ কেজি,বোর্ড স্থানান্তর গতি 900+_40স্টেনসিল ফ্রেমের আকার 720 * 300-1800 * 750 মিমি এবং সর্বাধিক বোর্ডের আকার 1500 মিমি * 350 মিমি।
এই এসএমটি প্রিন্টারটি অটোমোটিভ, মেডিকেল, আলো, এয়ারস্পেস এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন শিল্পে সোল্ডারিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ।উচ্চ নির্ভুলতা প্রিন্টিং প্রতিটি সময় সঠিক এবং দক্ষ মুদ্রণ নিশ্চিত করে. এটি বিভিন্ন উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি নিয়মিত মুদ্রণের গতিও সরবরাহ করে। প্রিন্টারটি পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ।
GKG SMT স্টেনসিল প্রিন্টার H1500 যেকোনো আকারের ব্যবসার জন্য নিখুঁত, যা নির্ভরযোগ্য এবং নির্ভুল কর্মক্ষমতা প্রদান করে যা প্রত্যাশা অতিক্রম করবে।এবং এটি বছরের পর বছর ধরে চলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছেএর উচ্চমানের নির্মাণ এবং অত্যাধুনিক প্রযুক্তির সাহায্যে এটি আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠবে।
আমরা আপনার প্রোডাক্টটি চলমান এবং চলমান থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য এসএমটি স্টেনসিল প্রিন্টারগুলির জন্য প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা সরবরাহ করি।আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা দলটি অভিজ্ঞ এবং জ্ঞানসম্পন্ন পেশাদারদের নিয়ে গঠিত যারা সর্বোত্তম সম্ভাব্য পরিষেবা সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ.
আমাদের টিম আপনার প্রশ্নের উত্তর দিতে এবং আপনার এসএমটি স্টেনসিল প্রিন্টারের সাথে আপনার যে কোনও সমস্যা সমাধান করতে সহায়তা করার জন্য 24/7 উপলব্ধ। আমরা অনলাইন এবং টেলিফোন সমর্থন অফার করি,পাশাপাশি প্রয়োজন হলে সাইটে পরিদর্শনআমরা এসএমটি স্টেনসিল প্রিন্টার সম্পর্কে গভীরভাবে জানি এবং আপনার পণ্যটি সুচারুভাবে চলছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রক্রিয়াটির প্রতিটি ধাপে আপনাকে গাইড করতে পারি।
আমাদের প্রযুক্তিগত সহায়তা এবং পরিষেবা দলটি আপনাকে আপনার এসএমটি স্টেনসিল প্রিন্টার থেকে সর্বাধিক সুবিধা পেতে সহায়তা করতে এখানে রয়েছে। আমরা মানসম্পন্ন পরিষেবা এবং গ্রাহক সন্তুষ্টি প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।আপনার কোন প্রশ্ন বা উদ্বেগ থাকলে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।.
এসএমটি স্টেনসিল প্রিন্টারপ্যাকেজিং এবং শিপিংপরিবহনের সময় ক্ষতির সম্ভাবনা কমিয়ে আনার জন্য পণ্যটির যথাযথ সুরক্ষা জড়িত। নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করা হয়ঃ
সমস্যা সমাধানের ধাপঃ
গাইড রেলের তৈলাক্তকরণের অবস্থা পরীক্ষা করুন এবং ড্রাইভ প্লেটের সংযোগটি ফাঁকা কিনা তা পরীক্ষা করুন;
সিএফ কার্ডের তথ্যের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম আপডেট করুন।
স্ট্যাটিক হস্তক্ষেপ বা তাপ অপসারণ সিস্টেমের ত্রুটি সনাক্ত করতে বিক্রয়োত্তর প্রযুক্তিগত সহায়তার সাথে যোগাযোগ করুন।
কারণ: বায়ুর চাপের পরিবর্তন, আঠালো সরবরাহের সময় সঠিকভাবে সেট না করা বা আঠালোটির সান্দ্রতার পরিবর্তন।
সমাধানঃ
ইনপুট চাপটি কারখানার সর্বনিম্ন চাপের তুলনায় 10-20psi এর নিচে সামঞ্জস্য করুন এবং চাপের গেইজের নিম্ন পরিসরের চাপ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
আঠালো সরবরাহের সময় বাড়ানো (এটি 15/1000 সেকেন্ডের কম নয়) এবং নিশ্চিত করুন যে আঠালো ভালভের নিয়ন্ত্রণ চাপ ≥60psi;
বায়ু চাপ সিস্টেমটি নিয়মিত ক্যালিব্রেট করুন এবং স্থিতিশীল সান্দ্রতা সহ আঠালো ব্যবহার করুন।
অপ্টিমাইজেশান পরামর্শঃ
পাইপ ব্যাসার্ধ 1/4 ইঞ্চি থেকে 3/8 ইঞ্চি পরিবর্তন করুন এবং প্রতিরোধ হ্রাস করার জন্য পাইপ দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত;
গামুর ভালভের রাবার এক্সট্রাকশন গতি বাড়ানো এবং গামুর আউটলেটটি উচ্চ গতির প্রয়োজনীয়তা বায়ু চাপের পরামিতিগুলির সাথে মেলে তা নিশ্চিত করা;
কম সান্দ্রতাযুক্ত আঠালো ব্যবহার করুন অথবা আঠালোটি ২৩-২৫ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন (সরঞ্জামটি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সমর্থন করতে হবে) ।