X200Y XINT মেঝেতে দাঁড়িয়ে থাকা ডিসপেনসিং মেশিন
X200Y সেমি-অটোমেটিক অফলাইন ডিসপেনসিং মেশিনের উচ্চ খরচের পারফরম্যান্সের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। এটি নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী, একটি সহজ নকশা সহ,এবং বিভিন্ন ধরণের পণ্য অফলাইনে সরবরাহের জন্য উপযুক্ত. একক এবং দ্বৈত প্ল্যাটফর্ম পণ্য স্থাপন সমর্থন করে। সফ্টওয়্যারটি সহজ এবং সহজেই বোঝা যায়, যা সিস্টেমের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।FPC এর মত সুনির্দিষ্ট উপাদান বিতরণের জন্য ডিজাইন করা, টাইপ-সি, মোবাইল ফোনের মিডফ্রেম, স্মার্ট গ্লাসের ফ্রেম ইত্যাদি
| X200Y | |
| বাহ্যিক মাত্রা | ৮০০*৮২০*১৪৮০ (ইউনিটঃ মিমি) |
| পরিবহন পরিসীমা | একক প্ল্যাটফর্মঃ 400 * 350 মিমি, দ্বৈত প্ল্যাটফর্মঃ 180 * 350 মিমি |
| ডিসপেনসিং রেঞ্জ | ±0.02 মিমি |
| পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা | ৮০০ মিমি/সেকেন্ড |
| সর্বাধিক গতি | স্পর্শহীন আঠালো স্প্রে করা |
| বিতরণ পদ্ধতি | উইন্ডোজ ১০ অপারেটিং সিস্টেম |
| অপারেশন মোড | ৪ কেজি |
| পরিবহন ট্র্যাক | মোশন কন্ট্রোল কার্ড + শিল্প কম্পিউটার |
| ট্র্যাক সমন্বয় মোড | মোটর + লিড স্ক্রু + রৈখিক গাইড রেল |
| পরিবহণের দিক | ১১x১৩ মিমি |
| ট্র্যাক লোড ভারবহন | 220V 10A 50/60HZ |
| কন্ট্রোল মোড | ৬০০ কেজি |
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় দ্বৈত ভালভ ফাংশনটি সহায়ক ভালভের স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় ফাংশনের মাধ্যমে পণ্যের অবস্থানের ক্ষতিপূরণ অর্জন করতে পারে,এইভাবে দুটি ভালভের বিতরণ অবস্থানের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করাবিভিন্ন অদ্ভুত এবং এমনকি সংখ্যা সহ সাবস্ট্র্যাটের জন্য, ভালভের দেহটিও সরবরাহের জন্য নির্ধারিত হতে পারে।
সম্ভাব্য কারণঃ বায়ু চাপের ওঠানামা, আঠালো সান্দ্রতার পরিবর্তন, আঠালো বিতরণের সময় সঠিকভাবে সেট করা বা পাইপলাইন প্রতিরোধের অত্যধিক।
সমাধানঃ
ইনপুট চাপের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করুন। চাপ নিয়ন্ত্রক গেজের সেট মানটি কারখানার সর্বনিম্ন চাপের চেয়ে 10-15psi কম হওয়া উচিত।চাপ পরিমাপের মাঝারি এবং নিম্ন পরিসীমা ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন.
আঠালো এর সান্দ্রতা অনুযায়ী ব্যাক চাপ সামঞ্জস্য করুন (এটি 50-150psi হতে সুপারিশ করা হয়),এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করার জন্য আঠালো বিতরণের সময়টি 15/1000 সেকেন্ডের কম নয়.
প্রতিরোধ হ্রাস এবং রাবার আউটলেট নকশা অপ্টিমাইজ করার জন্য পাইপলাইন দৈর্ঘ্য সংক্ষিপ্ত বা একটি 3/8 ইঞ্চি পাইপলাইন সঙ্গে এটি প্রতিস্থাপন।
সম্ভাব্য কারণঃ আঠালোতে বায়ু বুদবুদ, আটকে থাকা সুই, আঠালো ভালভের অপর্যাপ্ত সিলিং বা ভুল নিয়ামক পরামিতি।
সমাধানঃ
আঠালোটি সম্পূর্ণরূপে ডিগ্যাসিং হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি প্রয়োজন হয়, সেন্ট্রিফুগাল ডিগ্যাসিং বা ভ্যাকুয়াম চিকিত্সা করুন।
আটকে থাকা সুই পরিষ্কার করুন বা প্রতিস্থাপন করুন এবং নিয়মিত চেক করুন যে রাবার ভালভের সিলিং রিংটি পুরানো কিনা।
রবার ভ্যালভের সুইচিং ভ্যালভটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করছে এবং জ্যামিং এড়ানোর জন্য নিয়ামকের পরামিতিগুলি ক্যালিব্রেট করুন।
অপ্টিমাইজেশান পরামর্শঃ
সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ গৃহীত হয় এবং গতির গতিপথ অ্যালগরিদম ইনার্টিয়া ত্রুটি হ্রাস করার জন্য অনুকূলিত করা হয় [উদ্ধৃতিঃ কোম্পানির প্রযুক্তিগত ব্যাকগ্রাউন্ডের উপর ভিত্তি করে অনুমান]।
উচ্চ-নির্ভুলতা সূঁচ ব্যবহার করুন (যেমন ছোট ব্যাসের পিপি উপাদান সূঁচ) এবং নিয়মিত বিতরণ অবস্থানটি ক্যালিব্রেট করুন।
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবর্তনের ফলে আঠালোটির বৈশিষ্ট্যগুলি প্রভাবিত না হওয়ার জন্য পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 23 থেকে 25 °C এবং আর্দ্রতা 40 থেকে 60% এর মধ্যে রাখুন।
নোটঃ
আঠালো থেকে আর্দ্রতা শোষণ এবং অবনতি রোধ করার জন্য কর্মশালায় এয়ার কন্ডিশনার বা ডিহুমিডিফিকেশন সরঞ্জাম ইনস্টল করুন।
কম্প্রেসড এয়ার শুকনো কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য বায়ু সংকোচন সিস্টেমটি নিয়মিত পরিদর্শন করুন (বহু স্তর ফিল্টার ইনস্টল করা যেতে পারে) ।
পরিবেশগত কারণের কারণে আঠালো পারফরম্যান্সের হ্রাস এড়াতে আঠালো প্রতিস্থাপন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করুন।
